德州市巨泰机床制造有限公司

福建数控刮削滚光机床-巨泰机床0中间商-数控刮削滚光机床标准

数控刮削滚光机床的配置相关知识点：

知识一、授油器装备顶盘导向套及授油管道一套，并经过授油器下方的丝杠能够调整到工件长度的合适方位，然后经液压缸顶紧工件。

知识二、镗杆支架：镗杆导向套用螺钉固定在支架体上，随镗杆一起替换。首要起到支撑钻镗杆，操控钻镗杆的运动方向，吸收钻镗杆轰动的作用。

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数控刮削滚光机床的加工特性分析介绍：

数控刮削滚光机床机床配给功率大，机床刚性好，加工工艺裕度宽，加工，可加工各机械液压油缸，圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。刮削滚光机床主要用于刮镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗头转动的加工方法，镗削加工时采用前排屑，由镗杆中部的授油器授油，头架后部排屑。镗杆长短可变换。滚压为后拉滚压，应用SRB的刮镗滚压头，可效率加工油缸，一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺，产出很多。数控刮削滚光机床的应用将会使油缸生产工艺产生划时代的改变。

刮削滚光机的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点： 　　1、采用国际上先进的镗孔、液压复合加工工艺； 　　2、进口刀具，往复一次完成缸筒内孔加工 　　3、采用西门子控制技术； 　　4、精度可达IT8级； 　　5、表面粗糙度可达0.2μm; 　　6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍，省时85%。